泥漿泵是一種往復(fù)式柱塞泵，它通過曲柄連桿機構(gòu)，把電動機的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)換為十字頭及活塞的往復(fù)直線運動，把低壓的泥漿壓縮成高壓泥漿，是石油鉆井作業(yè)重要的工藝設(shè)備之一。泥漿泵分為液力端和動力端兩部分，動力端用來傳遞動力和轉(zhuǎn)換運動方式及速度，為液力端提供動力，液力端用來將機械能轉(zhuǎn)變?yōu)橐后w內(nèi)能，以輸送泥漿。

泥漿泵動力端主要是指曲柄連桿機構(gòu)的運動，其中空心曲軸是整個曲柄連桿的核心部件，其加工精度要求高，3處偏心部分的加工難度尤其大。由于我單位沒有大型數(shù)控車床，也沒有大型的數(shù)控加工中心，因此根據(jù)實際情況和多年的車工經(jīng)驗，設(shè)計了一套加工空心曲軸的方法。利用現(xiàn)有設(shè)備，優(yōu)化工藝，適當調(diào)整加工工序，用臥室車床、刀桿和刀具完成特殊工件的加工。

泥漿泵空心曲軸在加工時，工序為：劃線銑兩端面定總長鏜兩端工藝孔鑲堵頭打中心孔精車空心曲軸各部鉆各孔。空心曲軸加工到此，遇到了難題，也就是空心曲軸1#、2#和3#偏心部分的加工。由于空心曲軸形狀不規(guī)則，回轉(zhuǎn)中心不固定，機床難以準確的確定偏心量，且偏心部分尺寸大，難以裝夾固定，所以采用C5231普通立式車床加工難度大。于是筆者根據(jù)自己多年的工作經(jīng)驗，與技術(shù)人員一起設(shè)計了一套空心曲軸工裝